首頁深圳中基超高速激光飛行焊接技術(shù)榮獲“2025激光金耀獎”新技術(shù)獎
2025-03-14
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近日，深圳中基憑借其自主研發(fā)的"超高速激光飛行焊接技術(shù)"成功斬獲"2025激光金耀獎"新技術(shù)獎，彰顯了企業(yè)在激光應用領域的技術(shù)創(chuàng)新實力。據(jù)悉，"激光金耀獎"是激光行業(yè)最具影響力和權(quán)威性的獎項之一，由行業(yè)內(nèi)多家單位共同發(fā)起、中國光學學會激光加工委員會大力支持，致力于發(fā)掘具有前瞻性、創(chuàng)新性和引領性的激光新技術(shù)、新產(chǎn)品和新應用，推動"光"制造技術(shù)與各行業(yè)的深度融合。
該項創(chuàng)新技術(shù)由深圳中基5位重點技術(shù)專家共同攻關完成。團隊突破了傳統(tǒng)激光焊接的技術(shù)瓶頸，在生產(chǎn)效率和空間利用方面實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。超高速激光飛行焊接技術(shù)的核心在于其獨特的凸輪轉(zhuǎn)塔式設計。傳統(tǒng)焊接工藝需要產(chǎn)品移動到焊接位置后對電池進行頂升，而深圳中基的創(chuàng)新設計實現(xiàn)了產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)過程中的自動定位，使生產(chǎn)效率提升100%，空間利用率提升40%。
深圳中基團隊自主研發(fā)的超高速激光飛行焊接系統(tǒng)是該技術(shù)的另一創(chuàng)新亮點。該系統(tǒng)采用凸輪待料方式自動頂升，結(jié)合振鏡焊接技術(shù)，通過算法不斷調(diào)整光路完成焊接任務。這一創(chuàng)新實現(xiàn)了連續(xù)不停機的焊接流程，將焊接時間從2秒縮短至0.4秒，使產(chǎn)線總造價降低30%。
在實際應用中，該技術(shù)使激光器利用率提升超60%，單一激光器可滿足高達150PPM的焊接效率；適用于多種焊接工序，兼容多種設備平臺，可適配各類激光器。目前，該技術(shù)已在多家企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，并配套開發(fā)了在線監(jiān)測技術(shù)和同軸視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)線閉環(huán)管控，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。
本次獲獎不僅是對深圳中基技術(shù)創(chuàng)新能力的肯定，也將推動高速激光焊接技術(shù)在更廣泛領域的應用和發(fā)展。
該項創(chuàng)新技術(shù)由深圳中基5位重點技術(shù)專家共同攻關完成。團隊突破了傳統(tǒng)激光焊接的技術(shù)瓶頸，在生產(chǎn)效率和空間利用方面實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。超高速激光飛行焊接技術(shù)的核心在于其獨特的凸輪轉(zhuǎn)塔式設計。傳統(tǒng)焊接工藝需要產(chǎn)品移動到焊接位置后對電池進行頂升，而深圳中基的創(chuàng)新設計實現(xiàn)了產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)過程中的自動定位，使生產(chǎn)效率提升100%，空間利用率提升40%。
深圳中基團隊自主研發(fā)的超高速激光飛行焊接系統(tǒng)是該技術(shù)的另一創(chuàng)新亮點。該系統(tǒng)采用凸輪待料方式自動頂升，結(jié)合振鏡焊接技術(shù)，通過算法不斷調(diào)整光路完成焊接任務。這一創(chuàng)新實現(xiàn)了連續(xù)不停機的焊接流程，將焊接時間從2秒縮短至0.4秒，使產(chǎn)線總造價降低30%。
在實際應用中，該技術(shù)使激光器利用率提升超60%，單一激光器可滿足高達150PPM的焊接效率；適用于多種焊接工序，兼容多種設備平臺，可適配各類激光器。目前，該技術(shù)已在多家企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，并配套開發(fā)了在線監(jiān)測技術(shù)和同軸視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)線閉環(huán)管控，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。
本次獲獎不僅是對深圳中基技術(shù)創(chuàng)新能力的肯定，也將推動高速激光焊接技術(shù)在更廣泛領域的應用和發(fā)展。
