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產品說明

大圓柱電池高速全自動裝配線包括滾槽封口工藝與激光封焊工藝。 滾槽封口工藝:卷繞后的卷芯取料緩存、卷芯上料、直徑檢測、揉平/拍平、集流盤焊接、包膠、BI插入&卷芯入殼、底殼焊接&TI插入、縮口、滾槽、短路測試、X-RAY檢測、一次氦檢、電池裝盤、烘烤、一次注液、靜置、化成、二次注液、密封釘焊接、二次氦檢、清洗涂油、裝盤、靜置、分容、套膜熱縮、外觀檢測、噴碼裝盤等功能,在整個過程中實現(xiàn)全自動化生產。 激光封焊工藝:卷繞后的卷芯取料緩存、卷芯上料、直徑檢測、揉平/拍平、包膠、集流盤焊接、入殼、預焊、封焊、一次氦檢、電池裝盤、烘烤、一次注液、靜置、化成、二次注液、密封釘焊接、二次氦檢、清洗、裝盤、靜置、分容、套膜熱縮、外觀檢測、噴碼裝盤等功能,在整個過程中實現(xiàn)全自動化生產。

設備基本參數(shù)

設備 參數(shù)
應規(guī)格 直徑φ32-80mm,高度70-200mm
產品合格率 >99%
生產效率 ≥200PPM
全線生產操作人員 5~7人
整線稼動率 ≥95%
噪音(1米) ≤75dB

產品特點與優(yōu)勢

整線使用凸輪轉塔與磁懸浮協(xié)同高效傳輸傳動技術、基于模擬仿真分析和缺陷表征的極耳成型優(yōu)化技術、大圓柱全極耳電池包膠技術、基于飛行激光焊接的集流盤/全極耳和底殼/電芯穿透焊接技術、基于壓力傳感與柔性工裝的電芯高效無損入殼技術、圓柱電池殼體滾槽封口高效精準成型、功率可調環(huán)形光斑激光封口焊接技術、圓柱電池高速入膜與外觀智能檢測等關鍵技術。實現(xiàn)了高精度,高穩(wěn)定性,高效率,高良率的電池智能化生產線需求。